हाइड्रोलिक सिस्टम रिसाव को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण योजना

विकल्प 1: डिजाइन और निर्माण दोषों का समाधान:
एल हाइड्रोलिक घटकों के बाहरी मिलान का चयन अक्सर हाइड्रोलिक सिस्टम के रिसाव में निर्णायक भूमिका निभाता है। यह निर्धारित करता है कि हमारे तकनीकी कर्मियों को नए उत्पादों के डिजाइन और पुराने उत्पादों के सुधार में सिलेंडर, पंप, वाल्व, मुहरों, हाइड्रोलिक सहायक उपकरण इत्यादि का ध्यानपूर्वक और व्यवस्थित रूप से चयन करना चाहिए, सर्वोत्तम से सर्वोत्तम चुनने और चुनने के सिद्धांत के आधार पर सर्वोत्तम से सस्ता।
2. स्थापना और सीलिंग सतहों का उचित डिजाइन: जब वाल्व समूह या पाइपलाइन को स्थापना सतह पर तय किया जाता है, तो संतोषजनक प्रारंभिक सीलिंग प्राप्त करने के लिए और सीलिंग तत्व को खांचे से निचोड़ने और खराब होने से रोकने के लिए, स्थापना सतह को चाहिए सीधे रहें, सीलिंग सतह सटीक मशीनी होनी चाहिए, और सतह खुरदरापन 0.8 μ मीटर तक पहुंच जाना चाहिए। समतलता 0.01/100 मिमी तक पहुंचनी चाहिए। सतह पर कोई रेडियल खरोंच नहीं होनी चाहिए, और सतह को अलग होने से रोकने के लिए कनेक्टिंग स्क्रू का प्री-टाइटिंग बल पर्याप्त होना चाहिए।
3. निर्माण और परिवहन के दौरान, महत्वपूर्ण सतहों को टकराने और खरोंचने से रोकना आवश्यक है। साथ ही, असेंबली गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए असेंबली और डिबगिंग प्रक्रिया की सख्ती से निगरानी की जानी चाहिए।
4. कुछ हाइड्रोलिक सिस्टम के संभावित रिसाव के खतरों को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए और इसे समाप्त किया जाना चाहिए।

विकल्प 2: प्रभाव और कंपन को कम करें: ढीले पाइप जोड़ों के कारण हाइड्रोलिक प्रणाली के रिसाव को कम करने के लिए जो प्रभाव और कंपन को सहन करते हैं, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
1. झटके और कंपन को अवशोषित करने के लिए सदमे अवशोषक के साथ सभी पाइपों को ठीक करें;
2. प्रभाव को कम करने के लिए कम प्रभाव वाले वाल्व या संचायक का उपयोग करें;
3. सिस्टम के सभी घटकों की सुरक्षा के लिए दबाव नियंत्रण वाल्वों की उचित व्यवस्था करें;
4. पाइप जोड़ों की संख्या को कम करने की कोशिश करें और जितना संभव हो वेल्डिंग कनेक्शन का उपयोग करें;
5. पतला पाइप थ्रेडेड जोड़ों के बजाय सीधे थ्रेडेड जोड़ों, टी जोड़ों और कोहनी का प्रयोग करें;
6. प्रत्येक पाइपिंग को रिटर्न ऑयल ब्लॉक से बदलने का प्रयास करें;
7. उपयोग किए गए अधिकतम दबाव के अनुसार, संयुक्त सतह और सीलिंग घटकों को नष्ट होने से रोकने के लिए स्थापना के दौरान बोल्ट और प्लग टोक़ का टोक़ निर्दिष्ट किया जाएगा;
8. पाइप के जोड़ को सही तरीके से स्थापित करें।

विकल्प 3: गतिशील मुहरों के पहनने को कम करें: अधिकांश गतिशील मुहरों को सटीक रूप से डिज़ाइन किया गया है। यदि गतिशील मुहरों को संसाधित किया जाता है, सही ढंग से स्थापित किया जाता है, और उचित रूप से उपयोग किया जाता है, तो वे दीर्घकालिक अपेक्षाकृत रिसाव मुक्त संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं। डिज़ाइन के दृष्टिकोण से, डिज़ाइनर डायनेमिक सील के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए निम्नलिखित उपाय कर सकते हैं:
1. पिस्टन रॉड और ड्राइव शाफ्ट सील पर साइड लोड को हटा दें;
2. पिस्टन रॉड को डस्ट रिंग, प्रोटेक्टिव कवर और रबर स्लीव से सुरक्षित रखें ताकि अपघर्षक और धूल जैसी अशुद्धियों को प्रवेश करने से रोका जा सके;
3. तेल में धूल के संचय को रोकने के लिए उचित निस्पंदन उपकरणों का डिजाइन और चयन करना और तेल टैंकों को साफ करना आसान है;
4. पिस्टन रॉड और शाफ़्ट की गति को यथासंभव कम रखें।

विकल्प 4: स्थैतिक मुहरों के लिए आवश्यकताएँ:

स्थैतिक मुहरें कठोर निश्चित सतहों के बीच तेल रिसाव को रोकती हैं। सीलिंग खांचे के आकार और सहनशीलता को एक निश्चित सीमा तक स्थापित सीलिंग तत्व को ख़राब करने के लिए डिज़ाइन करें, ताकि संभोग सतह पर सूक्ष्म अवसादों को भरा जा सके, और सीलिंग तत्व के आंतरिक तनाव को सील किए जा रहे दबाव से अधिक बढ़ाया जा सके। जब भाग की कठोरता या बोल्ट का पूर्व कसने वाला बल पर्याप्त बड़ा नहीं होता है, तो संभोग सतह तेल के दबाव की कार्रवाई के तहत अलग हो जाएगी, जिससे अंतराल की अपर्याप्त सपाटता के कारण शुरुआत से मौजूद अंतराल बढ़ सकता है या बढ़ सकता है। सील सतह। जैसे ही संभोग सतह चलती है, स्थिर मुहर गतिशील मुहर बन जाती है। किसी न किसी संभोग की सतह मुहर पहनती है, और बदलती खाई मुहर के किनारे को मिटा देगी।

विकल्प 5: सीलिंग घटकों की गिरावट को रोकने के लिए तेल के तापमान को नियंत्रित करें:

सील का समय से पहले खराब होना कई कारकों के कारण हो सकता है, जिनमें से एक तेल का उच्च तापमान है। तापमान में हर 10 वृद्धि सीलिंग तत्व के सेवा जीवन को आधा कर देगी। इसलिए, एक कुशल हाइड्रोलिक प्रणाली या मजबूर शीतलन उपकरण को उचित रूप से 65 से नीचे के इष्टतम तेल तापमान को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए; निर्माण मशीनरी 80 से अधिक नहीं होगी; उपयोग किए गए तेल और सीलिंग सामग्री के बीच एक अन्य कारक संगतता मुद्दा हो सकता है। संगतता समस्या को हल करने और सीलिंग घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए हाइड्रोलिक तेल और सीलिंग घटकों के प्रकार और सामग्री को उपयोगकर्ता मैनुअल या प्रासंगिक मैनुअल के अनुसार चुना जाना चाहिए।